For footwear applications, TPU waterproof film procurement requires four verifiable metrics: hydrolysis resistance ≥60 N/3CM after 24h immersion, elongation at break ≥300% (ASTM D412), water vapor transmission rate ≥650 g/m²/day (ASTM D6701), and hydrostatic pressure resistance >10 000 mmH₂O egy 0,012–0,025 mm-es fóliához. Ez az útmutató a fizikai tulajdonságok referenciaértékeit, a feldolgozási módszerek összehasonlítását (nagy-frekvenciás hegesztés vs. ragasztással), a delamináció kiváltó okának elemzését és gyári vizsgálati protokollokat tartalmaz a tömeges tételek minősítéséhez.
A TPU-fólia fizikai tulajdonságai: Hidrolízis-ellenállás és nyúlás
Hidrolízis-ellenállás (kritikus nedves környezetben)
Polyester-based TPU undergoes ester bond cleavage in high-humidity conditions, reducing tensile strength by 40–50% within 12 months at 80% RH. Polyether-based TPU retains >85%-os szakítószilárdság azonos körülmények között. A trópusi vagy magas páratartalmú piacokra exportált lábbelik esetén adja meg a poliéter TPU-t.
| TPU típus | Hidrolízis-ellenállás (24 óra, 70 fok) | Szakítószilárdság (7 nap, 70 fok /95% relatív páratartalom) | Alkalmazási alkalmasság |
|---|---|---|---|
| Poliészter TPU | Közepes (40 N/3 cm vagy nagyobb) | 50–60% | Száraz éghajlat, beltéri lábbelik |
| Poliéter TPU | Magas (60 N/3 cm vagy nagyobb) | 85–95% | Kültéri, vízálló, trópusi piacok |
| Polikaprolakton TPU | Nagyon magas (70 N/3 cm vagy nagyobb) | 90–95% | Prémium minőségű, hosszú{0}}életciklusú termékek |
Beszerzési specifikáció:Hidrolízis-ellenállási vizsgálati jelentés szükséges (24 órás bemerítés, 70 fok), amely 60 N/3 cm-nél nagyobb vagy egyenlő leválási szilárdságot mutat. A poliéter TPU készítmények ezt következetesen elérik.
Szakítószilárdság és szakadási nyúlás
| Paraméter | Vizsgálati módszer | TPU film (tipikus) | PVC fólia (összehasonlító) | EVA film (összehasonlító) |
|---|---|---|---|---|
| Szakítószilárdság (MPa) | ASTM D412 | 30–60 | 15–25 | 8–12 |
| Szakadási nyúlás (%) | ASTM D412 | 300–600 | 150–250 | 100–200 |
| Szakítószilárdság (kN/m) | ASTM D624 | 155 | 60–80 | 30–50 |
| Shore keménység | ASTM D2240 | 60A – 80D | 75–85A | 65–80A |
Mérnöki átvétel:A TPU nyúlási tartománya (300–600%) lehetővé teszi, hogy repedés nélkül ellenálljon a cipőcsillapítások és a lábujjrugós területek ismételt hajlításának. A 250% alatti nyúlású PVC ugyanolyan körülmények között meghibásodik.
Alacsony-hőmérsékletű rugalmasság és hidegrepedés
| Paraméter | Tesztállapot | TPU film | PVC fólia |
|---|---|---|---|
| Hideg repedés hőmérséklete | 180 fokos hajlítás | -20 foktól -35 fokig (nincs repedés) | -10 fok és -15 fok között (repedések jelennek meg) |
| Alacsony-hőmérsékletű rugalmas ellenállás | -20 fok, 30 000 hajlítás | Nincs repedés | Repedés at<15,000 cycles |
Az ellátási lánc hatása:Az észak-amerikai/európai piacokon értékesített téli csizmák vagy lábbelik esetében a TPU -20 fokos hideg repedésállósága nem alku tárgya. A PVC alapú vízálló rétegek -15 fokon meghibásodnak, ami garanciális visszaküldési kockázatot jelent.
Feldolgozási módszerek: nagy{0}}frekvenciás hegesztés vs. ragasztás
Nagy{0}}frekvenciás hegesztés (HF hegesztés / dielektromos hegesztés)
A HF hegesztés rádiófrekvenciás energiát használ a hőtermelésre magában a TPU filmben, megolvasztva és megolvasztva a polimer láncokat a határfelületen.
| Paraméter | HF hegesztési specifikáció |
|---|---|
| Frekvencia tartomány | 27,12 MHz (ISM sáv) |
| Hegesztési hőmérséklet | 130-180 fok (TPU olvadáspont) |
| Hegesztési idő | 2-8 másodperc (vastagságtól függően) |
| A kötődés erőssége | Nagyobb vagy egyenlő, mint 25 N/15 mm (lehúzás) |
| VOC kibocsátás | Nulla (oldószer nélkül) |
| Megfelelő filmvastagság | 0,05-1,0 mm |
A cipőgyártás előnyei:
Nincs ragasztófelhasználás - kiküszöböli az oldószerkezelést és a szárítókemencéket
Egyenletes hegesztési szilárdság a gyártás során (az RF energia egyenletesen hatol be)
Tisztítsa meg a széleket - nincs ragasztószivárgás vagy felesleges anyag eltávolítása
Alkalmas vízálló csizma felépítésére és varratok tömítésére
Korlátozások:
Rézelektróda szerszámot igényel (kezdeti költség: 2000–5000 USD mintánként)
Not suitable for films >1,5 mm vastagság (RF penetráció korlátozott)
Megfelelő dielektromos veszteségi tényezővel rendelkező TPU összetételt igényel
Ragasztás (forró olvadék és oldószer{0}}alapú)
A ragasztáshoz egy harmadik -rétegű ragasztót (TPU hot melt vagy PU-alapú oldószeres ragasztót) használnak a TPU fólia szövetre vagy bőrfelületre történő laminálására.
| Paraméter | Hot Melt ragasztó | Oldószer{0}}alapú ragasztó |
|---|---|---|
| Aktiválási hőmérséklet | 120-160 fok | Szobahőmérséklet (kötési idő szükséges) |
| A kötődés erőssége | 15-25 N/15mm | 20-35 N/15mm |
| VOC kibocsátás | Alacsony (nincs oldószer) | Magas (helyreállító rendszereket igényel) |
| Száradási/kötési idő | Azonnali (a hűtés köti össze) | 24-72 óra |
| Berendezés költsége | Alacsony (görgős laminálógép) | Mérsékelt (permetező fülke + szárító alagút) |
Előnyök:
Alacsonyabb tőkebefektetés, mint a HF hegesztőberendezéseknél
A TPU-t a szubsztrátumok szélesebb körére (beleértve a bőrt, a nem{0}}szövött anyagokat) képes ragasztani
Alkalmas nagy{0}}felületű lamináláshoz (teljes felső panelek)
Korlátozások:
A ragasztó növeli az anyagköltséget (0,10–0,30 USD/m²)
Az oldószer{0}}alapú ragasztókhoz VOC-leválasztás szükséges (REACH-megfelelőség)
A ragasztás erőssége a ragasztó összetételétől és az alkalmazás konzisztenciájától függ
Feldolgozási módszer kiválasztási mátrix
| Ha a gyártás megköveteli... | Válassza a HF hegesztést | Válassza a Ragasztó ragasztást |
|---|---|---|
| Varrat tömítés / csizma felépítése | ✓ (előnyös) | Lehetséges, de lassabb |
| Nagy{0}}felületű felső laminálás | Nem alkalmas | ✓ |
| Nulla VOC/oldószer--mentes gyártás | ✓ | Csak forró olvadékkal |
| Gyors ciklusidő (<10 sec per joint) | ✓ | Nem (a forró olvadék hűtést igényel) |
| Alacsony szerszámköltség kis tételeknél | Nem | ✓ |
| TPU ragasztása bőrhöz | Nem (a bőr nem hegeszt) | ✓ |
💡 Beszerzési tipp tömeges vásárlóknak– Adja meg a csatlakozási módot az ajánlatkérésben. A HF hegesztéshez speciális dielektromos tulajdonságokkal rendelkező TPU szükséges; Előfordulhat, hogy a szabványos extrudálási -minőségű TPU nem hegeszt egyenletesen. A Solamni HF-hegeszthető és ragasztó-minőségű TPU fóliákat kínál dokumentált hegesztési szilárdsági adatokkal.Tekintse meg a TPU film műszaki adatait →
A rétegvesztés elkerülése a vízálló teljesítményű cipőgyártás során
Az alapfelület szennyeződése (ragasztó ragasztás)
Az aljzat felületén lévő formaleválasztó szerek, olajok vagy por "kötésmegszakítóként" működnek, megakadályozva a ragasztó kinedvesedését. A szilikon-alapú leválasztó szerek különösen problémásak.
Megelőzés:
Adja meg a hordozótisztítási protokollt (oldószeres törlőkendő vagy plazmakezelés)
Felületi energiateszt szükséges (a dinszint 38 mN/m vagy annál nagyobb a ragasztáshoz)
Futtasson tapadási hámlasztási teszteket minden gyártási műszak első 10 egységén
Szennyeződések a nyersanyagban
Ha a TPU gyanta szennyeződéseket, nedvességet vagy inkompatibilis adalékokat tartalmaz, akkor a feldolgozás és a használat során{0}}leválás következik be.
Megelőzés:
Forrás TPU fólia ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyárakból, bejövő gyanta minőségellenőrzéssel
Kötegspecifikus{0}}anyagvizsgálati jelentés kérése (szakító, nyúlás, olvadékfolyási index)
Végezzen házon belüli FTIR- vagy DSC-elemzést a kritikus tételeknél
Laminációs ellenőrzési ellenőrző lista (bejövő QC):
| Teszt | Módszer | Elfogadási feltétel |
|---|---|---|
| Lehúzási szilárdság (TPU-tól-a szövethez{1}}) | ISO 2411 (T-peel) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 20 N/15 mm |
| Hajlítási ellenállás (leválás ellenőrzése) | ISO 5402, 50 000 ciklus | Nincs elválasztás |
| Hőérlelés (72 óra, 70 fok) | Vizuális + peeling teszt | Nincs hólyagosodás; peel A kezdeti érték 90%-a vagy annál nagyobb |
| Hidrolízisállóság (24 óra, 70 fokos víz) | Vizuális + peeling teszt | Nincs elválasztás; peel Nagyobb vagy egyenlő, mint 60 N/3cm |
Gyári tesztelési szabványok tömeges tételekre
Adja meg ezeket a teszteket a beszerzési szerződésében. Harmadik-féltől (SGS, Intertek, TÜV) vagy a szállító ISO 17025 szabvány szerint akkreditált laboratóriumi jelentésére van szükség.
Vízálló teljesítménytesztek
| Teszt | Standard | Elfogadási feltétel | Frekvencia |
|---|---|---|---|
| Hidrosztatikus nyomásállóság | ISO 811 vagy ASTM D751 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 10 000 H2O mm 0,025 mm-es film esetén | Minden tétel |
| Dinamikus vízálló (kész cipő) | ISO 20344 | Nulla behatolás 60 ciklus/perc után 4 órán keresztül | Gyártási tételenként |
| Levegőszivárgás (varrat integritás) | SATRA TM230 | Nulla szivárgás 10 kPa nyomáson | Gyártási tételenként |
| Vízgőz áteresztési sebesség | ASTM D6701 | 650 g/m²/nap vagy annál nagyobb | Minden tétel (vagy készítményenként) |
Mechanikai tulajdonságvizsgálatok (bejövő minőségellenőrzés)
| Teszt | Standard | Elfogadási feltétel | Frekvencia |
|---|---|---|---|
| Szakítószilárdság | ASTM D412 | 30 MPa vagy annál nagyobb | Minden tétel |
| Szakadási nyúlás | ASTM D412 | 300%-nál nagyobb vagy egyenlő | Minden tétel |
| Szakadási erő | ASTM D624 | 150 kN/m vagy annál nagyobb | Minden tétel vagy készítményenként |
| Shore keménység | ASTM D2240 | 80A–95A (cipőminőség) | Minden tétel |
| Vastagság tolerancia | Mikrométer (10 pont/tekercs) | Névleges ±5% | Minden tekercs |
| Szélesség tűrés | Acél szalag | Névleges ±0,5 cm | Minden tekercs |
Kémiai megfelelőségi tesztek
| Anyag | Határ | Teszt szabvány | Frekvencia |
|---|---|---|---|
| Ftalátok (DEHP, DBP, BBP, DIBP) | <0.1% each | ISO 14389 | Minden tétel (EU-export) |
| Formaldehid | <75 ppm | ISO 14184-1 | Minden tétel |
| Nehézfémek (Pb, Cd, Cr VI) | <0.01% | ICP{0}}OES | Minden tétel |
| DMF (dimetil-formamid) | <100 ppm | GC-MS | Minden tétel |
| REACH SVHC | <0.1% each | Különféle | Évente |
Jegyzet:A TPU a PVC-vel ellentétben nem tartalmaz ftalát lágyítót. Az adalékanyagok (színezékek, UV-stabilizátorok, égésgátlók) azonban korlátozás alá vont anyagokat tartalmazhatnak - teljes körű közzététel szükséges.
Tétel elfogadási kritériumok (AQL per ANSI/ASQ Z1.4 Level II)
| Hiba típusa | Leírás | AQL limit |
|---|---|---|
| Őrnagy | Hole >1 mm, delamination visible, thickness >±10% of nominal, wrong color (ΔE >2.0) | 1.5% |
| Kisebb | Scratch >20 mm, dust inclusion, edge curl >10 mm, tekercsmag deformáció | 4.0% |
| Kritikai | Phthalates >0,1%, hidrosztatikus<10,000 mmH₂O, peel strength <20 N/15mm | 0% |
GYIK
01.Mennyi a minimális rendelési mennyiség egy kínai gyárból származó TPU vízálló fóliához?
02.Hogyan ellenőrizhetem, hogy a TPU film ellenáll-e a hidrolízisnek trópusi éghajlaton?
03.Mi a jellemző átfutási idő egy 20 láb-os tartály egyedi TPU vízálló fóliához?
04.Feldolgozható a TPU fólia nagy{0}}frekvenciás hegesztéssel ragasztók nélkül?
05.Hogyan kérhetek ingyenes TPU filmmintákat laborvizsgálathoz?
Gyári segítségnyújtás– Töltse le TPU fóliagyári ellenőrzési ellenőrzőlistánkat (32 tétel), vagy kérjen 10 m-es mintatekercset roncsolásos laborvizsgálathoz.[Kapcsolatfelvétel a Solamni TPU műszaki csapatával →]
Solamni új anyag–TPU fóliagyártó éves kapacitással: 3,5 millió lineáris méter. Vastagsági tartomány: 0,05–1,0 mm; szélesség: 1,4 m-ig. Tanúsítványok: ISO 9001:2025, REACH, RoHS, GRS. Raktárak: Fujian (Kína), Ho Si Minh-város (Vietnam). Ingyenes mintaminta 24 órán belül kiszállításra kerül.
